圆柱拆壳机（18650）是一种专门用于拆解 18650 型号圆柱电池外壳的设备，以下将从其工作原理、结构组成、应用场景、设备优势及品牌型号等维度展开介绍：
工作原理
切割分离原理：利用切割工具，如钨钢锯片、激光切割器等，对 18650 电池的外壳进行环切或纵切。通过控制切割的深度和位置，将电池外壳与内部电芯分离，例如清研（湖南）新材料有限公司的产品，就是通过气缸带动固定板升降，利用切割盘对圆柱形电池壳体进行切割。
机械夹取分离原理：通过机械夹头或夹具，夹住电池外壳的一端或边缘，然后利用电机、螺杆等传动装置，提供拉力或扭力，将外壳从电芯上剥离下来。如一些采用拉链钳口夹具的圆柱锂电池钢壳拆解机构，可夹取圆柱锂电池钢壳的边角实现拆解。
结构组成
上料机构：通常包括电芯储料仓和输送装置，用于人工或自动将 18650 电池放置到指定位置，以便进行后续的拆壳操作。例如有的设备上料工位可人工将电芯放置到电芯储料仓，实现一人轻松上料。
拆壳机构：这是部件，由切割装置、夹取装置、动力装置等组成。如切割装置中的钨钢锯片，在电机带动下高速旋转进行切割；夹取装置中的夹头用于固定电池外壳，动力装置则为切割和夹取动作提供动力。
下料机构：负责将拆完壳后的电芯和外壳分别收集和输送到不同的位置，以便进行后续处理。如将剥完壳后的电芯人工收料放入周转盒中，同时对负极胶壳进行单独收料。
应用场景
电池回收领域：随着锂电池报废退役量的增加，需要对大量的 18650 电池进行回收处理。圆柱拆壳机能够将电池外壳拆解下来，便于后续对内部的正负极片、隔膜、金属等资源进行分类回收和再利用。
电池生产与研发领域：在电池生产过程中，可能需要对部分电池进行拆解检测，以评估电池性能、分析失效原因等。在电池研发阶段，也需要拆解电池来研究内部结构和材料，圆柱拆壳机可满足这些需求。
设备优势
提高工作效率：相比人工拆壳，圆柱拆壳机能够快速、连续地对 18650 电池进行拆壳操作，大大提高了拆壳的效率，节省了时间和人力成本。
保证拆解质量：设备通过的控制和调整，能够保证拆壳过程的一致性和稳定性，避免了人工拆解可能出现的损伤电芯、拆壳不完全等问题，提高了拆解质量。
降低安全风险：18650 电池在拆解过程中存在一定的安全隐患，如短路、起火等。圆柱拆壳机通常具有防护装置和安全控制系统，能够降低操作人员在拆壳过程中的安全风险。
品牌和型号
松科先导电池剥皮套皮机：品牌为松科先导，可用于圆柱电池剥皮套皮，适用于 18650 电池，能去除电池表面的 PVC/PET 膜。
OB - 锂优 TOB-CK650：品牌为 TOB - 锂优，型号 TOB-CK650，主要用于实验室 18650 试样封口后进行拆壳，标配 18650 拆壳模具，切壳锯片材质为钨钢